閥門試壓綜合性測試臺
瀏覽：次 2021-03-03 08:27:15
一、設備特點 ???????
1、試驗壓力：0-10MPa。
2、壓力傳感器精度：0.5%F.S，壓力傳感器分辨率：0.01MPa。
3、油路最高壓力:31.5Mpa。
4、液壓油：46號液壓油。
5、試驗介質：室溫水。
6、閥門試件公稱通徑： DN15～DN300。
臥式工作臺：檢測閥門DN80-DN300，裝夾閥門間距200-1000，法蘭尺寸155-550。最大夾緊力：100噸。
兩立柱式工作臺：DN15-DN100，閥門間距75-475，法蘭尺寸85-425。
7、系統采用統一液壓源集中供水壓，氣壓和系統油壓，分別為兩個操作臺供壓。
8、系統采用電氣集中控制，上位機采用計算機，下位機采用PLC，控制軟件采用正版力控測試軟件。
9、系統采用集中控制分臺操作方式，整體尺寸擺放滿足實驗室要求。
10、系統液壓裝夾，自動升壓泄壓，自動判漏。
11、供 電：380v,三項五線制，功率16.5 kw。
12、氣 壓：0.7Mpa。
二、綜合水壓試驗機的技術特性
1、適用于法蘭連接、螺紋連接及焊接連接形式的閥門進行強度、密封和上密封試驗；
2、采用頂壓方式壓緊，對試驗閥門無外力影響 ,完全符合GB/T13927-92、JB/T9092-99的要求；
3、臥式工作臺一側可翻轉90°進行閥門試驗，便于進行氣密封檢測；
4、本套設備設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換．有效降低了油溫,延長了設備使用壽命,節能降耗；
5、本套設備設有安全保護裝置，同時電氣控制系統也設置了防止誤操作功能，在被試閥腔內有較高的壓力情況下，無法使用其他按鈕，一直泄壓到無壓力才能正常工作，工作時確保試驗人員的安全；
6、本實驗設備對臥式工作臺增加進水和排水支管，能最大限度確保試驗閥腔體內充滿水而使測試更為符合標準試驗。
三、閥門系統水壓機結構布局簡介
本套閥門檢測系統結構大致可分為液壓系統、電氣控制系統、工作臺及水路打壓系統等部件組成。工作臺分為臥式工作臺、兩立柱式工作臺、計算機工作臺三部分。
臥式工作臺（檢測閥門DN80-DN300）：工作臺右邊設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進退。并具有移動性能好，結構簡單緊湊等特點。
兩立柱式工作臺（DN15-DN100）：
測試臺下向工作臺采用閥門法蘭端面密封，使用頂壓式直接夾緊閥門法蘭背面壓緊。夾緊機構由夾緊油缸直接驅動來工作，徑向移動油缸和杠桿組成，對測試閥門無外力影響。測試臺上頂壓油缸可上下水平移動，不受測試閥門結構長度限制。
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